河南武汉高能激光价格厂家排名

时间:2020-06-29 12:03:43

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  1.切割速度快.切割质量好.效率高,稳定性好

  2.节能:电光转化率高达30%.YAG-2%.co2-8%-10%一年可节约5万多电费。

  3、维护成本低.更换方便.损失小,费用小,只更换一片小的保护镜片。

  可切高反材料.***大可加工30mm的碳刚,切高反:伤害小,因为有保护镜片,能将高反材料对机体的伤害降到***小

  4.切割机系统操作已进行简单优化,易操作,

  5.切割机系统可保存工艺参数,方便再次使用。

  6.光纤激光切割机能柔性化生产,生产过程中比较灵活。河南武汉高能激光价格厂家排名

  除了传统切割,切角,开孔和修边有着很好的灵活性和精度外,激光切割机还可以实现定制化和个性化的高批量生产。由于激光切割机采用“非接触式加工”,不需要模具制造和成本,加工图形由多种图案的软件制成,可以有效提高产品质量,降低生产成本,满足定制和精细要求的企业。

  激光切割机在家电制造业中的渗透性是不够的,但随着现代科学技术的发展,电器行业对传统加工技术的不断转型和升级,激光切割既提高了加工质量,又优化了产品外观,竞争力已经出现,其重要性已逐渐为制造商所知,可以得出结论,激光技术在家电行业的应用将越来越广泛,其发展潜力和市场机会将是不可估量的。对于光纤激光切割机大家都不陌生,今天我们通过对比CO2(二氧化碳)激光切割设备,深入了解下它的优势在哪里吧。

  认识光纤激光切割

  切割加工小孔(直径小与板厚)变形情况的分析

  这是因为机床(只针对大功率激光切割机)在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式,而是用脉冲穿孔(软穿刺)的方式,这使得激光能量在一个很小的区域过于集中,将非加工区域也烧焦,造成孔的变形,影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔(软穿刺)方式改为爆破穿孔(普通穿刺)方式,加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反,在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。

  3.激光切割低碳钢时,工件出现毛刺的解决方法

  根据CO2激光切割的工作和设计原理,分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因:激光焦点的上下位置不正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,加以调整;切割的线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;切割气体的纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体;激光焦点偏移,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。

  氧化熔化切割

  熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,使材料进一步加热,称为氧化熔化切割。

  由于此效应,对于相同厚度的结构钢,采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的(有烧掉尖角的危险)。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响,激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下,限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。

  激光切割机的主要工艺有哪些?

  控制断裂切割

  对于容易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是:激光束加热脆性材料小块区域,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度,激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。

  ***初光纤激光这一概念是由于它是通过光纤能够传播的激光被人认识的。能够通过光纤进行传播的原因在于它的波长,正因为它1.08μm的波长,才能够通过光纤进行传播。用光纤进行传播的优势就是它的光学部品的使用寿命较长以及维护性能较高。

  CO2激光切割机从发振器到加工点,是借助反射镜传播激光的,一般是在与外界空气隔离的光路内进行传播。光路内虽然被没有普通灰尘或异物的空气所填满,但是反射镜的表面经过长时间使用以后,也会被脏东西附着,需要进行清扫。另外,反射镜本身也会因吸收微量的激光能源而损耗,需要进行更换。再加上要从发振器到加工点传播激光,需要用多个反射镜来调整激光的反射角度进行传播,所以要维持正常的运行需要一定的技术能力和管理。

  随着激光技术的高速发展和生产工艺的不断提升,激光切割作为精密下料设备正在悄然代替传统的冲剪设备,面对眼花缭乱、品目繁杂的激光切割机型号,以及某些商家胡乱的吹嘘,更令激光切割机买家一头雾水。三工光电就现代激光切割机选型提出如下意见:

  从现在激光激光切割机的应用领域和用户提出的技术要求来看,激光切割机今后的发展方向无疑是高功率、大幅面、高效率、一次成型、高智能化。宽幅面系列在机车行业、重工行业的普遍应用给用户带来了高效高质的生产力;高速高精系列切割机在工程机械、高附加值产品行业应用广泛;作为对外加工行业,超高性价比的悬臂式激光切割机则是***好的选择。武汉高能激光价格厂家排名