四川经济网内江讯 （记者 毛春燕 文/图）近日，记者来到位于内江经开区的四川诺满绝缘材料技术有限公司生产车间看到，数十名工人们分工协作，制作可拆卸式柔性保温套。经过裁剪、缝纫、填充等工序后，这些产品将销往全球各地，广泛应用于火电、核电、核聚变装置、航空、汽车、海洋平台等领域。

生产车间

内燃机、汽轮机、核反应堆等设备工作时需要采用专业的保温材料，来隔离外部温度，降低能量损耗，提高机械的使用寿命。四川诺满绝缘材料技术有限公司就是一家集保温、防火、密封、屏蔽于一体的新材料制造企业。公司提供汽轮机柔性可拆卸保温系统、柔性隔声隔热被、异形隔声隔热套、燃机（航发）隔热系统、柔性非金属保温层等系列产品研发、生产、安装和销售服务，先后获评国家高新技术企业、四川省“专精特新”中小企业。

高分子核电材料生产项目建设现场

据了解，自2014成立以来，四川诺满绝缘材料始终专注于创新研发，产品从科技含量较低的硫化机柔性保温材料起步，历经内燃机、汽轮机柔性保温材料研发、生产阶段，逐步发展到研发、生产核电站核岛金属反射保温层（RMI），用于汽车行业的金属保温罩，用于航空领域的金属隔热罩等高科技材料。

“公司先后参与了中国新一代‘人造太阳’HL-2M托卡马克装置等项目，为其定制保温隔热材料。”公司总经理黄河介绍，在参与HL-2M托卡马克装置项目过程中，公司团队先后历时数年时间，成功研制出保温层主体材料，攻克了在安装过程中诸多问题，直到找到最优的解决方案。

在产品项目开发上，四川诺满绝缘材料应用3D逆向工程及高效三维建模技术，通过仿真使产品最大化地具备高可靠性及稳定性。“为保证产品完全满足客户要求，公司会采取现场测量、软件计算、先进绘图软件制图的方式来获取最准确的数据。最重要的是，公司提供的产品具有可拆卸和可重复使用的特点，操作简单方便，能让客户以最小的投入来换取极大的节能效果。”黄河介绍道。

尖端的技术结合精湛的工艺、卓越的设计、优质的材料、严格的控制，使四川诺满绝缘材料的产品一直保持着行业竞争力。2019年，公司与德国凯弗保温技术有限公司合资设立“四川凯满核电设备有限公司”，通过引进德国先进技术，在内江经开区建设实施“高分子核电材料生产项目”。

“目前项目1号厂房正在进行基础施工，2号厂房正在钢结构施工，预计2023年年底完成厂房主体建设，2024年1月公司搬迁入驻新厂房办公。”黄河介绍，该项目建成后，将进一步助推四川诺满绝缘材料开拓核电保温市场，助力公司产品向多元化、高端化转型。

接下来，四川诺满绝缘材料将不断增加科技投入，通过引进新技术、新设备、新成果，丰富产品项目，扩大生产规模，并严格推行质量环境安全管理，加强人才培训和储备，加快产品国际认证进度，加速“内江造”保温产品面向全国、走向世界。