四川经济网雅安讯（记者 程强 文/图）伴随着新一代信息技术与制造业融合发展步伐的加快，“智改数转”已成为制造业竞争的战略制高点。今年以来，芦山县围绕发展新质生产力加快推动制造业智能化改造数字化转型。以“智改数转”为发展方向，强化资金政策支持，充分发挥灯塔工厂、领航企业的头雁作用，以骨干企业先行先试，示范带动更多中小企业乘“云”而上、借“数”发展。     

四川博洋纺织有限公司生产车间

4月6日，记者走进四川瑞鞍新材料科技有限公司，只见生产车间一派忙碌景象。除了专注生产的工作人员，自动生产线操作设备也在稳步运行，如今，通过i-Neuron综合过程管控平台，该公司已经实现了标准的冗余可靠自动化、数据和功能融合，实现设备、产线、车间及全厂的自动化与质量绩效监控管理。

四川瑞鞍新材料科技有限公司负责人表示，作为芦山首家锂电企业，公司利用WIP系统自动计算出相关绩效，建立一套生产数据库，形成一货一条码、一货一数据。同时采用ERP系统用于生产调度，SPC系统用于产品质量的把控。在园区自动化方面，公司实现全园区无线网络覆盖，实现生产车间全天候监控，实时监控现场生产情况，集中在中控室大屏，与i-Neuron综合过程管控平台理想配合，实现运行动态与现场状态相对比，打造高效、稳定、安全的生产环境。     

四川瑞鞍新材料科技有限公司

“智改数转”是提升企业品牌竞争力的有力抓手。四川博洋纺织有限公司作为一家扎根芦山近10年的纺织企业，致力于涤棉和纯棉坯布等高档工装面料生产。由于产品供不应求，再加上工人常年需要在高温环境下作业，公司开始积极探索自动化、智能化转型之路。“智能化生产在我们公司各大生产线中已经占据了大部分。到目前为止，经过技改我们已经减少了超20%的工人，进一步推动了产业信息化、数字化、智能化。”四川博洋纺织有限公司相关负责人雷光军说。

推动由“机器换人”向“智能制造“跨越，是四川博洋纺织有限公司在“智改数转”路上的进一步实践。如今，芦山县多家企业已经享受到“智改数转”带来的发展红利。      

圣善纺织的“数智世界数字化管理平台”

在雅安圣善纺织科技有限公司，这里拥有数10条智能化纺纱生产线，仅通过几个按键，便可控制上千台纺纱设备，实现清梳、并条、加捻、络筒、成包等全流程自动化，同时，AGV机器人载着物料沿预设路线行进，与高效运转的纺织设备有序配合。如此一来，不仅减少了生产过程中的人为误差，也大大降低了用工成本。记者了解到，目前，圣善纺织万锭用工仅20人，相当于21世纪初行业用工水平的十分之一、当前行业平均用工水平的一半。

拥抱数字化新浪潮，推进“智能化改造、数字化转型”，已成为实现制造业转型升级的关键。近年来，芦山县把数字技术与先进制造业的融合创新作为扩大竞争优势的“必修课”，加快企业全周期数字化应用，全力推动制造业企业智能化改造和数字化转型。

芦山县经济和商务局负责人表示，下一步，芦山县将按照“以诊促转”的工作思路，做好制造业智改数转评估诊断工作，计划到2024年底完成诊断企业数量不低于规上企业总量的60%，争取早日实现规上工业企业诊断服务全覆盖。此外，还将搭建协会、高校等合作平台，召开各类政策宣贯会和培训会，开展政策解读、技术交流等，持续扩大“智改数转”的影响力。