四川经济网巴中讯 （记者 何菊）宣传榜样企业典范经验，助力“智改数转”。近日，记者走进巴中“智改数转”榜样企业——巴中海螺水泥有限责任公司进行了实地采访。

巴中海螺水泥有限责任公司

巴中海螺是安徽海螺水泥股份有限公司全资子公司，目前已建成1条日产4500吨新型干法水泥熟料生产线，年产220万吨水泥粉磨并配套9MW余热发电系统，日处理200吨生活垃圾处置系统，年产150万吨骨料/机制砂生产线。公司积极致力于数字化转型，自投产以来便不断融入新技术与智能化生产线建设，通过持续创新，推动公司向高质量发展迈进。

典范做法：

1、使用机器人自动装车

2023年实施智改数字项目——机器人自动装车，项目改造5条车道机器人装车，实现自动插袋—分道—码垛—装车全流程智能数字化控制。截至目前，5条装车道机器人装系统已全面投入使用，减少了劳务用工成本，规避人员装车安全风险。

智能化设备

2、建立智能化生产体系

积极推进智能数字化转型，在生产系统、巡检等方面进行了升级。通过引入先进的自动化设备和智能控制系统，建设智能生产系统，实现生产流程的精准控制和高效运行。系统能够实时监测生产数据，自动调整工艺参数，确保产品质量稳定。

同时，智能巡检系统能够及时发现设备故障、安全隐患等问题，确保生产安全稳定。

智能化控制室

3、建立能源管理系统

通过建立能源管理系统，对产线各个环节进行耗能监测，

对生产园区的电能使用情况进行实时采集。通过数据分析，了解各生产环节的电能消耗情况，发现节能潜力，制定节能措施，降低生产成本。

典范成效：

巴中海螺水泥有限公司相关负责人表示，通过深入推进 “智改数转”，在产线山基本实现无人化操作，有效地降低了人工成本和避免了安全风险。同时，通过智能系统平台对生产过程的实时监测、数据采集、数据分析，进一步确保了产品质量的稳定性，使海螺水泥在激烈的市场竞争中脱颖而出，产品核心经济力显著增强，进一步巩固了其在行业内的领先地位。

（图片由巴中市经信局提供）