在眉山“中国泡菜城”产业园区内，一座占地近2万平方米的现代化工厂正在改写中国番茄调味料产业的格局。作为国内首个建立360°全产业链管控体系的番茄调味料企业，四川百品味源生物科技有限公司通过10年深耕，构建起覆盖原料选育、智能生产到质量追溯的完整产业闭环。

全产业链布局形成核心竞争力

在公司生产车间，智能炒制系统正精准地控制着温度曲线，自动化灌装线以每分钟80袋的速度完成包装作业。“这套系统将传统工艺参数转化为数字模型，实现风味稳定性和产能双提升。”该公司董事长滕祥介绍道，目前单班日产能达50吨，通过双班制可提升至80吨，产品合格率保持在99.97%以上。

 生产车间

企业创新研发中心数据显示，已构建起覆盖79项原料检测指标的严苛标准体系，从新疆黄金产区优选的番茄原料，到CNAS认证实验室的成品检测，形成贯穿全产业链的质量控制网络。通过导入FSSC22000国际食品安全体系，企业实现从农田到餐桌的全程可追溯管理。

技术创新驱动产品迭代

在消费升级趋势下，百品味源将传统调味工艺与现代食品科技深度融合。率先在国内引入的巴氏杀菌技术，能够最大程度地锁住产品的口感和营养，智能反应釜系统则将关键工艺参数波动控制在±0.5℃范围内。目前，企业产品矩阵已涵盖火锅底料、复合调味料、酱料蘸料等产品，品类涵盖番茄、菌汤、酸菜、麻辣等多种口味。

“我们正在预制菜和功能性调味品领域开辟新赛道。”滕祥透露，针对健康饮食趋势研发的低脂番茄调味料已完成中试，计划下半年推向市场。企业研发投入占比连续三年保持在5%以上，累计获得19项专利技术。

全球化布局启动

随着产能和技术储备的完善，这家川企开始谋划全球市场版图。据企业战略规划，2025年将启动东南亚市场布局，重点突破餐饮定制渠道。同步推进的“中国番茄味道”文化IP建设项目，目前已建立多个先进实验室，今年将启动与高校合作引入高校人才。

行业观察人士指出，中国复合调味料市场年均增速达11%，其中番茄品类表现尤为突出。百品味源的全产业链模式为行业提供了可复制的创新样本，其全球化进程或将推动中国调味品标准与国际接轨。

目前，该企业产品已进入全国4万家餐饮终端，出口业务覆盖多个国家和地区。随着智能化二期工厂建设启动，预计2025年总产能将突破1.5万吨以上，有望跻身亚洲番茄调味料生产商前列。

（王煦 文/图）