今年全国两会《政府工作报告》提出，加快制造业数字化转型，培育一批既懂行业又懂数字化的服务商，加大对中小企业数字化转型的支持。

为加快“智改数转”步伐，今年以来，绵竹市积极推动制造业“智改数转”，以数字化赋能产业发展提档升级，激发企业新活力。

近日，走进剑南春集团公司机械化酿酒车间，整齐排列的窖池群映入眼帘。从润料、拌合到打量水、翻笆、收堆等传统酿酒工序，均已实现智能化与机械化升级。灌装车间内，全自动灌装线以每小时1.2万瓶的速度高效运转。仓储区域更是科技感十足，成品自动装箱堆码后，通过智能传输系统精准地配送至指定货位，展现了白酒行业智能制造的新标杆。

在大唐国酒生态园（二期）酿酒工程项目的谷壳蒸煮车间内，随着工人按下启动键，智能化生产线立即运转，谷壳自动投料、高效清理，整个生产过程流畅连续。先进的计算机控制系统精准调节蒸煮温度与时长，确保工艺参数的完美执行。放眼望去，偌大的车间里仅有寥寥数名技术人员负责设备的监控与辅助作业，生产效率较传统模式实现了质的飞跃。

“以前，我们使用酒甑子进行谷壳清蒸，1吨谷壳需要花费2个小时。如今，通过技改和引进新设备后，5条生产线全部启动，1个小时便可完成19吨谷壳的清蒸工作。”该车间副主任张小林表示，谷壳蒸煮车间于去年投入生产，采用的谷壳清蒸冷却一体机为行业首创，实现了自动化连续生产、智能化集中控制，解决了之前谷壳蒸煮温度与时间由人工控制、谷壳质量一致性差、工人劳动强度大、工作效率低等问题，为进一步提高白酒品质、促进产能倍增打下了坚实基础。

不只是剑南春，为加快智改数转步伐，绵竹众多企业积极探索创新，为产业发展贡献力量。

在德阳东汽电站机械制造有限公司的机加车间，焊接机器人挥舞着灵活的“手臂”，精准执行着焊接任务。一旁，技术工人操控着数控双头钻，进行激光切割，整个流程既安全又高效。公司总经理张显寿介绍，目前企业已拥有2台焊接机器人和1台数控双头钻，这些新技术的引入极大地减轻了员工的劳动强度，同时提升了产品的质量性能。借助于这些新技术和智能装备，企业各生产线正全力以赴投入生产。今年一季度，企业产值较去年同期增长了20%。

过去两年里，德阳东汽电站机械制造有限公司积极推进“智改数转”工作，投入巨额资金引进先进运营管理系统和智能装备，对原有生产线进行改造升级。这些举措不仅提升了产品质量，降低了运营成本，还显著增强了企业的市场竞争力。在稳固现有市场订单的基础上，企业正积极开拓新市场，力图实现营收和产值的“双增长”。

“近年来，我们以‘智改数转’为抓手，加快推进制造业转型升级。为工业经济高质量发展注入新动能。”绵竹市经济信息化和科学技术局相关负责人介绍说，下一步，将继续以“新”为引领，以“质”为驱动，加快推动企业实现数字化、智能化转型，培育发展新质生产力，聚力抢占经济发展新赛道，推动区域经济高质量发展加“数”前行。

同时，为进一步坚定企业发展信心，全力以赴挖潜增效，近年来，绵竹市经济信息化和科学技术局不断优化营商环境，提供全程“保姆式”跟踪服务，解决制约企业发展的难题，鼓励和引导企业用足用好惠企政策，持续加大创新投入，加快创新成果转化，助力企业稳健发展。

（绵竹市经济信息化和科技局供稿）