7月3日，国内首座天然气全链条多工况深冷处理厂——中国石油西南油气田公司盐亭天然气处理厂全面投产。

作为目前国内技术路线最长、工艺最复杂、功能最齐全、产品种类最多的天然气处理厂，盐亭天然气处理厂可生产商品天然气、乙烷、液化石油气（LPG）、稳定轻烃、液化天然气（LNG）等7种产品，为保障国家稀有资源供应以及川渝地区天然气、天然气液化产品供应发挥重要作用。同时，其全面投产也标志着我国在非常规天然气综合利用领域达到国际领先水平。

身兼多项“国家级纪录”的背后，有哪些突破与革新的“极限考验”？这个占地876个标准篮球场的“超级工程”的建设过程，又折射出政府与企业怎样的“双向奔赴”？带着问题，记者走进盐亭天然气处理厂，一探究竟。

 盐亭天然气处理厂俯瞰图

技术“硬核突破”

天然气资源综合回收率提升至95%

从四川盆地天然气开发版图上来看，盐亭县位于蓬莱气田、天府气田两大万亿级气田核心建产区，是四川省天然气增储上产的主阵地之一。变资源优势为产量优势，在此布局天然气全链条多工况深冷处理厂，事实上还有另一层“深意”。

“经评估分析，发现天府气田中乙烷含量丰富，多种天然气伴生气含量远超国内常规气田，具备极高的工业提取价值。”据西南油气田公司执行董事、党委书记何骁介绍，西南油气田公司承担着西南地区致密气高效开发与清洁能源保供的重任，因此盐亭天然气处理厂应运而生。

为释放资源潜力，2023年10月，西南油气田公司围绕天府气田高附加值组分开发，正式成立盐亭天然气处理厂建设工作专班，装置于当年12月破土动工，2025年1月完成中交，转入调试阶段。经过近半年的系统联调与工艺优化，实现全流程满负荷达产，各项运行参数均达到设计指标。

 盐亭天然气处理厂俯瞰图

据西南油气田公司总经理雍锐介绍，盐亭天然气处理厂年处理量可达20亿立方米，有别于常规仅进行脱水、脱硫的天然气处理装置。该厂利用超低温深冷技术，通过逐级降温，使来自天府气区的致密气中不同组分在各自的冷凝点下液化分离，实现商品天然气、乙烷、LPG、稳定轻烃、LNG等7种产品的规模产出。由于不同天然气组分露点温度不同，这一工艺在实际运用中面临精准温控难度大、能效平衡需求高、设备可靠性要求严等多重挑战。

为破解难题，西南油气田公司在技术上锚定多梯级温度变化中维持精确控制和工况稳定的关键，联合研发了具有自主知识产权的天然气深冷多联产工艺包，并首次成功应用于盐亭天然气处理厂。针对不同单元结构特性和生产要素，构建起无扰切换、顺控优化、四步干燥、分段预冷等7项创新生产措施，破解了传统天然气伴生气精制工艺适应性差、电耗高、液氮消耗高、冷量利用效率低等难题，将天然气资源综合回收率提升至95%。

同时，为了让复杂模式顺畅运行，盐亭天然气处理厂建设期创新实施“数据监理”机制，在国内首次实现大型能源设施100%数字化交付，并以此为基础打造了具有自主知识产权的工业级数字孪生平台，构建起“一平台、一数据、多业务”的智能工厂架构，为建成“全面感知、自动操控、智能预测、持续优化”的智能工厂应用提供了有力支撑。

政企“双向奔赴”

跑出天然气处理厂建设 “加速度”

在盐亭天然气处理厂，随处可见的巨型储罐和交织的管道，让人仿佛置身于一个巨大的工业战场。从空中俯瞰，整个厂区呈长条形，犹如一艘巨大的航空母舰。

 盐亭天然气处理厂俯瞰图

工程之“大”的背后，蕴藏着项目建设之“难”。记者了解到，该处理厂涉及6个超限大型边坡处理，最大填方高度65m，是西南油气田公司有史以来边坡最高、土方量最大、施工工艺最多的场平工程，需采取分层夯实、抗滑桩、土体加筋等工艺。

面对工程量巨大、地质条件复杂、施工难度极大、工期紧张等重重困难。西南油气田公司投入施工机具设备近400台及数百名建设者，开足马力推进工程建设。

同时，这艘天然气深冷“航母”自开工建设以来，能持续保持高强度建设节奏，也得益于政府和企业的“双向奔赴”。

针对项目选址多次调整的复杂情况，盐亭县主动与省市及自然资源部门深度对接，动态优化调整用地方案，协同完成地质勘探、水土保持、环境评估等10余项现场勘验。高效推进征地拆迁工作，为项目落地筑牢坚实基础。

不仅如此，盐亭县还成立了项目建设工作专班，倒排工期表、挂图作战，创新采用容缺审批机制，开辟安全、环保等审批 “绿色通道”，全流程跟进解决青苗赔付、道路通行等实际难题，成功压缩工期1个月，持续刷新项目建设的速度。

在投产保障方面，盐亭县还与西南油气公司重点项目部、成化总厂等单位紧密联动，超前建成污水处理厂、工业供水厂等核心配套设施，为项目如期投产保驾护航。

如今，盐亭天然气处理厂建成投产的成功实践，不仅填补了国内天然气全链条多工况深冷处理的技术空白，在长期依赖进口的天然气高附加值产业领域注入了一剂“强心针”，也为我国非常规天然气资源开发及综合利用树立了技术标杆，为构建自主可控的天然气深冷工艺体系迈出了关键一步。

（四川经济网记者 李霁玥 唐千惠）

（西南油气田公司供图）