四川经济网德阳讯（记者 闫新宇）8月30日，国能安徽宿州热电1000兆瓦时全国最大“火电+熔盐”储热项目通过168小时试运行，标志着项目正式投入商业运营。该项目熔盐储热系统成套核心主设备均为“德阳造”，由东方锅炉在德阳设计、制造及供货。运行期间，抽汽储热换热器、熔盐储罐、蒸汽发生器等设备运行平稳，各项性能指标表现优异。

这份突破的背后，是东方锅炉深耕能源装备领域数十年的技术积淀与创新坚守。

东方锅炉凭借在火电装备与熔盐储能领域的技术积淀与创新突破，全程参与项目建设。

设备研制方面，开发了三路蒸汽储热换热器，实现多汽源梯级储热，有效提升了储热效率。实现吉瓦时级三元熔盐储罐的首次工程化示范，整体技术水平达到行业领先。

主机安全性评估方面，托对燃煤机组的深厚技术积累，东方锅炉建立“锅炉-抽汽-熔盐系统”的热力模型，构建了全工况的主机安全性评估体系，确保熔盐储热与主机深度耦合下的运行安全。

系统集成方面，东方锅炉以 “设备 - 主机 - 系统” 协同为核心，创新采用三汽源抽汽协同储热、熔盐 - 机组协同供汽技术，实现机组、储热、用能的全链条统筹匹配。

正是凭借在这三大领域的核心优势，东方锅炉不仅攻克了吉瓦时级熔盐储热工程的 “卡脖子” 难题，更构建起 “设备 - 主机 - 系统” 一体化的火电灵活性改造综合解决方案，为项目成功投运提供坚实支撑，为全球火电行业向“柔性调节、低碳高效”转型提供了“中国技术样板”。

记者了解到，下一步，东方锅炉将继续依托雄厚的储热以及发电装备技术储备，以“热电解耦深化、灵活性能力提升、多路径减碳负碳”为核心，通过技术创新与模式创新，推动煤电机组从“主体电源”向“调节性电源+低碳支撑节点”转型，为构建新型能源体系，实现“双碳”目标贡献东方力量。（图片由东方锅炉提供）