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“企”航“十五五”·匠“星”闪耀丨"技能大师"万方前:从0.01毫米精确“突围”

2026-02-13 16:55:19 稿件来源:本站原创 编辑:何羽佳校对:赵丁责任编辑:黎琦审核:杜静

机床轰鸣,似低沉的心跳;铁屑飞溅,如迸发的星火。

2月12日,在东方电气集团东方汽轮机有限公司(以下简称“东方汽轮机”)金工分厂的生产车间内,37岁的万方前站在一位年轻技师身后,目光如炬。他们面前正在加工的,是国产重型燃气轮机的“心脏”部件——燃烧器喷嘴。

这个曾长期被国外“卡脖子”、一度完全依赖进口的关键零件,如今在万方前带领的团队手中,正一步步实现“中国造”的坚实突围。

“稳住进给,注意振动反馈。”万方前的声音穿透机床的轰鸣,清晰而沉稳。他微微俯身,指向监控界面上一处微乎其微的波动:“同轴度0.01毫米,关键就在这最后一刀。”这相当于头发丝十分之一的精度要求,是燃烧器喷嘴加工的核心难点,也是国外技术垄断的关键壁垒。

万方前穿梭在设备之间,时而驻足凝视加工面的光泽变化,时而与操作员低声交流,凭借十七年来积累的实战经验,为每个关键步骤提供精准的判断与指导。

正是在这样日复一日的共同坚守与协力攻坚中,他带领团队一步步啃下了燃烧器喷嘴这块“硬骨头”,成功让燃机的核心部件实现了从依赖进口到自主可控的跨越。

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万方前

从“劳务工”到“首席技师”:

车间里的“笨功夫”与“狠劲头”

“交给你了,就得干!”这句带着浓郁川味儿的责任宣言,是万方前在车间里喊得最响亮的话语之一,也折射出他骨子里的担当。

时间回溯到2009年,当时刚以工人身份进入东方汽轮机的万方前,所学专业是车工,却因生产急需转岗成了数控铣工。

“不会就学嘛!”面对从零起步的巨大挑战,万方前没有退缩,还将铺盖卷搬到了车间工具柜旁——自此,车间的灯光成了他最熟悉的陪伴。清晨7点,当同事们陆续到岗时,他已调试好机床,沉浸于编程技巧的钻研;夜晚9点,车间渐归宁静,他依旧守在机床前,反复打磨工序、优化参数,用汗水浇灌着技能的种子。

这份执着很快结出硕果:2013年,年仅24岁的万方前考取高级技师资格,成为当时厂里最年轻的高级技师之一,用实际行动打破了“年轻就扛不起重任”的刻板印象。

厚积薄发终有时。2019年5月,“万方前技能大师工作室”正式授牌成立,一支由10名高级技师、高级工程师组成的精锐核心团队随即集结,成为东方汽轮机技术创新与技能传承的“尖刀班”。从个人奋斗到团队引领,万方前的脚步愈发坚实。

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万方前

攻坚“卡脖子”:

在0.01毫米里“撕”开突破口

2月12日下午,已过下班时间,万方前依然在“万方前技能大师工作室”内忙碌。

步入其中,一股精益求精的匠心气息扑面而来:形状各异的高端金属试件整齐陈列,每一件都镌刻着精准的刻度;陈列柜中,闪耀的核电零件模型、燃气轮机部件样品,无声诉说着这个团队的“硬核战绩”。

“重器之‘芯’,容不得毫厘之差,燃烧器喷嘴加工同轴度要精确到0.01毫米,相当于头发丝十分之一的精度要求,这是国外技术垄断的关键壁垒。”万方前指向陈列柜中一件50MW重型燃气轮机燃烧器部件,语气沉稳而坚定。

深耕车削、铣削、镗削、钻削等多领域制造17载,万方前不仅深耕细作,更勇于大胆创新。他自主开发的“微小孔新型钻削术”“超细长杆防颤切削法”等绝技,一举攻克了汽轮机领域多项“卡脖子”技术难题,让原本依赖进口的精密部件得以实现自主制造。对他而言,创新就是实实在在的生产力。

多年来,万方前凭借持续创新,在提升自身技能的同时,解决了多项生产中的重大瓶颈,为企业创造了可观的经济效益。

2024年,为突破国产首台重型燃机“G50”燃烧器关键部件的进口依赖,他带领团队扎根车间长达3个月,反复摸索、精细调整转速、进给量、冷却参数等关键要素,最终成功实现该部件的完全国产化,每年为公司节省采购成本超百万元。

跨领域的挑战同样未能难倒他。2023年,在控制棒驱动装置核心零件制造任务中,面对异形零件装夹易变形的棘手痛点,万方前迎难而上,连夜绘制图纸、改进设计方案,自主研制出“横向可调等高垫铁”“双虎钳”等专用工装,使得原本需要多次调试的复杂工序得以一次成型,产品顺利通过清华源地验收。此后,相关工艺持续优化,目前该零件已成功实现量产。

从燃机、核电到各类特殊项目的精密零件制造,这些代表国内高端装备制造瓶颈的关键领域,都成为了万方前和他的团队矢志攻坚的主战场。

专利墙与“金点子”:

从“一人强”到“团队兴”

在工作室的专利墙上,记者看到,挂着4项国家专利证书、20余份标准指导书整齐排列,每一份都印证着他们从理论到实践的闭环,从创新到突破的足迹。

近五年来,万方前个人先后斩获国家及省部级成果5项、获得专利授权4项;其领衔的工作室累计获得专利10余项,攻克技术难题50余项,使相关加工效率最高提升83%,产品质量合格率多次达到100%的卓越水平。

仅2025年,万方前就充分发挥“双师型”人才优势,累计处理各类技术问题260余项,主持制定了燃烧器的质量规范和行动要领,持续为企业高质量发展注入强劲动能。

面对沉甸甸的成绩,万方前却始终保持着清醒的认知:“离成功还远呢!精确到极致,是我努力的方向,更是我们整个团队不懈的追求。”

在科技攻关的漫漫长路上,万方前深谙“一花独放不是春”的道理,“传帮带”早已成为他工作中不可或缺的重要部分。

“手艺不能断,创新才有后劲。”这是万方前常挂在嘴边的话。在工作室,每年180余课时的技能培训从未间断,“一专多能”的培养模式助力青年职工快速成长;他积极带头推行“师徒结对”机制,将自己多年总结的“薄壁铣削变形控制”“深孔钻削精度保持”等关键技术诀窍,毫无保留地传授给年轻人,为行业培育新生力量。

机床依旧轰鸣,匠心从未停歇。从一名普通的工人成长为首席技师,从专注于个人技艺的精进到引领团队协同创新,17年如一日扎根生产一线,万方前用一把铣刀丈量责任,以一份执着坚守初心,在毫厘之间生动书写着新时代“中国工匠”的使命与担当。

(图片由受访者提供)

(四川经济日报记者 闫新宇)

 

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