数字化、智能化、绿色化是制造业和产业发展的三大核心转型方向。近年来，位于眉山市东坡区眉山高新技术产业园区的眉山中车紧固件科技有限公司（以下简称“紧固件公司”），深耕智能制造赛道，坚定不移走“智改数转”融合发展之路，持续培育新质生产力、提升经营质效，获评“四川省2025年度先进级智能工厂”，成为眉山制造业转型升级的标杆。

走进紧固件公司生产车间，智能化、数字化的“智造”氛围扑面而来。公司安全环保与设备信息部部长代俊峰指着一台设备介绍：“这是我们引进的冷镦成型机，全国仅有两台，其中一台就落地在我们企业。”

车间内，类似的大小智能化生产设备共计65台，企业生产智能化率达99%。

“智能化改造完成后，企业产能在2019年的基础上翻了两番，其中仓储管理系统效率提升300%。”代俊峰说道。     

紧固件公司生产车间

作为全市智能制造标杆企业，紧固件公司自2005年成立以来，坚持高端装备先行，持续加大设备投入，为后续智能工厂搭建、产业服务升级奠定了坚实基础。2019年，企业全面引入15个信息化系统，搭建起“云—边—端”协同数字化平台，将智能化应用贯穿研发设计、生产制造、供应链管理、质量追溯、能源管控等环节，实现全流程降本、提质、增效。

“以前仓储找货全凭经验，费时费力，现在依托数据赋能，调度精准、操作便捷。”从一线仓储工人成长为仓储主管，祝素琼见证了智能化带来的巨变。仓储车间内，智能化升降储物架整齐排布，工作人员人手一台PDA（掌上电脑），只需扫描出货单二维码，即可清晰查看全部产品信息，分拣、出货、盘点全程井然有序、高效规范。

“智能制造绝非简单地用机器替代人力，而是依托智能化、协同化和数据流彻底重构制造生态，让传统工业制造焕发全新生命力。”在制造业深耕21年，代俊峰对智能制造有着深刻理解，他说，“截至目前，企业累计投入超2亿元，涵盖了研发设计、设备购置、平台搭建、环保设施升级等多个方面，依托数字化平台，销售人员异地即可完成客户下单、对接、跟进全流程服务。”

如今，企业生产的环槽铆钉，从6毫米到35毫米，全方位适配各类客户定制化需求。近三年，企业海外订单实现爆发式增长，产品出口至全球40多个国家，占据总产值的半壁江山。

“近年来，我们积极推动产业融合，产品成功应用于天眉乐高速眉山境内汉阳大桥等重点工程。”公司副总经理余滔表示，智能工厂的顺利打造、转型升级的稳步推进，离不开园区及相关部门的政策扶持与技术支撑，下一步将持续深耕数据治理、整合资源，积极引入“AI+业务”融合模式，深挖“智造”潜力，推动企业制造能力与多产业场景深度融合。

（廖奎 张亮 文/图）